宣德二十五年二月初十，早春的细雨滋润着日本大阪加盟企业的研发车间，工匠们正用铅笔在和纸纤维面料上勾勒 “蛇纹挂件” 的初稿，案头散落着不同比例的蛇鳞纹样草图；与此同时，中东油田的物资仓库内，里昂工坊交付的 500 套优化工装正被逐一清点，油田工人迫不及待地试穿带有防滑挂带的工装，脸上满是期待；而 “老艺共生工坊” 的设备培训中心内，东南亚加盟工坊的工匠正围在高精度碳化设备旁，联盟技术顾问手把手指导温度参数调试，屏幕上 “±2c稳定波动” 的绿色提示持续亮起 —— 今天，双时空老艺要完成蛇纹挂件的工艺研发与样品制作，确保里昂工装在中东的最终验收与使用反馈收集，推进高精度碳化设备的配送与实操培训，让日本新品研发定调明年市场，让欧洲订单形成服务闭环，让创新技术真正扎根全球工坊，推动老艺生态实现 “深度扎根” 的新跨越。
辰时刚过，阿海就穿着绣着 “蛇纹研发总监” 字样的浅红色 “传习导师” 礼服，站在大阪研发车间的设计台前查看草图。他的礼服胸前别着 “老艺日新根基” 徽章，手里捧着的《蛇纹挂件研发手册》明确核心要求：“蛇纹设计需兼顾‘传统生肖文化’与‘现代审美’，蛇鳞采用‘渐变刺绣法’，从头部的深青色过渡至尾部的浅青色；鳞片尺寸按‘头部 5mm、中部 3mm、尾部 2mm’渐变，确保立体感；首批制作 10 件样品，测试不同和纸纤维比例（35%、40%、45%）的重量与挺括度，确定最优方案。”“研发不是‘闭门造车’，是‘对接市场的精准设计’，” 阿海对着研发团队与东京百货代表说，“昨天百货反馈，明年春节消费者可能更偏爱‘小巧便携’的挂件，所以样品重量需控制在 20g 以内，我们已将和纸纤维比例测试范围扩大至 45%，若 45% 比例的样品挺括度达标，就能满足轻量化需求。”
阿蕊这时正协助工匠制作首批蛇纹样品，她称量 40% 比例的和纸纤维与槟榔叶纤维：“和纸纤维 4g、槟榔叶纤维 6g，总重 10g，制成挂件后加上绣线，重量可控制在 18g 左右，符合 20g 以内的要求，” 她演示渐变刺绣法：“先用深青色丝线绣头部鳞片，每绣 3 片减少 10% 染料浓度，过渡至浅青色时需更换绣线，避免颜色混杂；鳞片边缘需用金色丝线勾勒，提升精致度，”2 小时后，第一件蛇纹样品完成，阿蕊用卡尺测量鳞片尺寸：“头部 5mm、中部 3mm、尾部 2mm，误差 0.2mm，渐变过渡自然，挺括度经弯折测试，10 次弯折后无明显变形，完全符合标准。” 东京百货代表当场选定 40% 和纸纤维比例的样品：“这个比例的挂件既轻便又挺括，渐变蛇鳞的设计很有新意，建议在蛇眼处加入细小的珍珠点缀，提升高端感。” 研发团队当即采纳，计划在后续样品中加入珍珠元素。
新学员小辰在中东油田的物资仓库，与油田验收团队完成工装的最终验收。他查看工装的实际穿着效果：“工人反馈肩部海绵垫‘缓解了背负压力’，防滑挂带‘能牢固固定工具，无滑动’，袖口耐磨面料‘比之前的工装更耐磨损’，” 他收集使用数据：“500 套工装中，450 套尺寸适配，50 套需调整袖口长度（从 30cm 缩短至 28cm），我们已记录尺寸数据，后续里昂工坊生产时会按中东工人的身材比例优化尺码表，” 他同时检查防水涂层：“50 套试穿 3 天的工装，防水涂层无脱落，口袋内侧无沙尘进入，Ipx6 级防水效果达标，” 油田负责人签署《最终验收报告》：“工装完全满足油田作业需求，明年年度订单计划从 1000 套增加至 1500 套，同时希望开发‘夏季透气款’工装，适应中东夏季高温环境。” 小辰立即记录需求：“夏季款将采用‘透气网眼面料 + 局部防水涂层’设计，3 个月内完成样品制作并寄往中东测试。”
小妍则在 “老艺共生工坊” 的设备培训中心，组织东南亚工坊工匠的碳化设备实操培训。她打开设备操作界面：“先设定低温碳化温度 110c，升温速率 5c\/min，到达设定温度后保温 2 小时；再设定高温碳化温度 180c，升温速率 8c\/min，保温 1 小时，整个过程中设备会自动监控温度，波动超 ±2c时会报警，” 她让工匠亲自操作：“现在输入羊毛混纺纤维的重量 500g，设备会自动匹配保温时间，你们只需观察温度曲线，确保无异常波动，” 东南亚工匠实操后反馈：“之前的旧设备温度波动大，经常导致纤维脆化，新设备的精准度完全解决了这个问题，刚才测试的羊毛纤维碳化后，强度比之前提升 25%。” 小妍同步发放《设备维护手册》：“每周需清洁温度传感器，每月校准一次温度，联盟会每季度派技术人员上门检修，确保设备长期稳定运行。”
上午 10 点，关键工作传来捷报 —— 日本蛇纹挂件的 10 件样品全部完成，40% 和纸纤维比例的样品被选定为最终方案，计划 3 月启动工艺模板制作；中东油田 500 套工装完成最终验收，年度订单增加至 1500 套，夏季款工装需求确认；东南亚工坊的碳化设备培训完成，3 家工坊的工匠全部掌握操作方法，下周即可启动羊毛混纺渔网的试产。
午后，双时空团队通过时空共鸣镜召开 “研发、验收与培训” 复盘会，确定三项核心工作：一是建立 “日本生肖系列研发体系”，以蛇纹挂件为基础，制定 “每年研发 1 款生肖挂件” 的长期计划，提前 9 个月启动市场调研，6 个月前完成样品设计，3 个月前完成工艺模板制作，确保每年春节前 2 个月交付首批订单；同时在大阪研发车间设立 “消费者体验区”，邀请东京百货的 VIp 客户参与样品测试，收集真实反馈；二是优化 “里昂工装产品矩阵”，针对中东油田的需求，启动夏季透气款工装的研发，采用 “聚酯纤维网眼布 + 腋下透气孔” 设计，防水涂层仅保留口袋与肘部关键部位，降低成本的同时提升透气性，3 个月内完成样品制作；三是完善 “全球设备培训网络”，在东南亚、非洲设立 2 个区域培训中心，配备 2-3 台高精度碳化设备样机，方便周边工坊就近学习；同时开发 “设备远程诊断系统”，工匠可通过系统上传设备数据，联盟技术顾问远程排查故障，减少停机时间。阿海在会上强调：“蛇纹研发的定案是‘日新产品的起点’，中东验收的完成是‘欧单信任的深化’，设备培训的落地是‘双创能力的强化’，三者共同推动老艺生态从‘持续繁荣’走向‘深度扎根’。”
傍晚时分，夕阳的余晖给大阪研发车间的蛇纹样品镀上一层金色，工匠们正为样品添加珍珠眼饰；中东油田的工人穿着新工装开始作业，工具挂带整齐地挂着扳手与钳子；培训中心的东南亚工匠仍在练习设备操作，不时向顾问请教细节问题。阿海望向时空共鸣镜，镜中大阪研发团队在绘制生肖系列规划图，里昂工程师在设计夏季工装面料，小妍在调试设备远程诊断系统，一幅 “日新研定、欧单固信、双创强训” 的老艺图景徐徐展开。
“下个月我们要重点推进蛇纹挂件的工艺模板制作，” 阿海对着身边的阿蕊说，“协调大阪企业完成模板的激光雕刻，确保 3 月底前完成 10 套模板制作，4 月启动小批量试产；协助里昂工坊确定夏季工装的面料供应商，完成透气网眼布的样品测试；最重要的是，启动非洲区域培训中心的建设，配备首批碳化设备样机，确保 6 月前投入使用，让技术支持覆盖更多工坊。”
阿蕊点点头，手里拿着蛇纹样品确认单、中东工装验收报告与设备培训总结，上面的 “定方案”“固合作”“强能力” 字样格外醒目。“我们还要制作《生肖系列研发流程手册》与《夏季工装技术规范》，” 她说，“前者详细说明市场调研、样品设计、工艺制作的全流程标准；后者明确夏季工装的面料参数、刺绣工艺、防水涂层范围；同时设立‘研发创新奖’‘海外服务奖’与‘设备培训奖’，表彰在各领域表现突出的团队，激励更多人投身到老艺的深度扎根事业中，让双时空的老艺传承，在研定的日新突破中、交付的欧信巩固里、培训的双创强化下，从‘深度扎根’走向‘全球共生’，让枫山的老布、蓝海的竹篾，成为全球匠人生生不息的创作载体，在人类文明的长河中永远流淌。”
晚风拂过大阪研发车间、中东油田与培训中心，带来新品的清新气息与老艺的匠心温度。阿海知道，这场 “蛇纹研发”“工装验收” 与 “设备培训”，不是结束，而是 “老艺双时空传承” 全球化的全球共生新起点 —— 当新品研发对接世代需求，当海外服务形成长期信任，当技术支持赋能全球工匠，双时空的守护之路，终将成为一条连接全球、滋养匠心、永续共生的老艺长河，让老艺的智慧与精神，在全球匠人的共同守护中，永远闪耀，直至永恒。