其次是零件匹配和精度。
模型上的很多“零件”都是因陋就简、手工制作的，精度极低。
比如，温卿和王强费了好大劲，用旧轴承滚珠和铁棍做的简易“轴承”，实际上间隙很大，转动起来晃晃悠悠。
严重影响了窝眼轮盘转动的平稳性，进而影响了“播种”的均匀性。
徐晓兰弯制的铁皮导种管，因为铁皮太薄且不平整，有时会卡住稍大颗粒的沙子。
更麻烦的是尺寸传递误差。
李老栓虽然是好木匠，但习惯做家具农具，对精密尺寸的控制并不特别严格。
温卿按照林烨图纸标注的尺寸去检查，发现有些关键部位的尺寸已经有了1-2毫米的偏差。
在模型上，这点偏差或许影响不大，但如果放大到实物上，可能就是导致无法正常工作的大问题。
“林工说了，这个轴孔的中心到那个安装面的距离，误差不能超过半分（约1.6毫米），否则轮盘装上去就是歪的，转起来会更晃，还容易磨损。”
温卿指着图纸上一个关键的定位尺寸，对李老栓说道。
李老栓咂咂嘴，有些为难：
“温知青，不是老汉我不用心，这做家具留点余量没事，可你们这机器上的尺寸要求这么死……
我得专门做几样更趁手的家什（工具），像卡尺、直角规什么的，以前打棺材才用得这么精细。”
王强和李明在尝试组装调节螺杆的模拟机构时，也遇到了麻烦。
他们找到的废旧螺杆和螺母根本不匹配，螺纹对不上，勉强拧进去一点就卡死了，完全失去了调节功能。
“看来，很多标准件，比如螺栓、螺母、特定的轴承，可能真的得去县里或市里的五金商店才能配到合适的。”
李明沮丧地说。
问题一个个浮现，工作间的气氛从最初的兴奋变得有些凝重。
孙小曼看着自己辛苦刻出来却已经磨损的窝眼轮盘，有些泄气：
“这东西看着简单，做起来这么难啊……”
温卿却并未表现出太多失望。
她早就预料到不会一帆风顺。
模型试制的意义，不就在于提前发现这些问题吗？
她拍了拍手上的木屑，目光扫过略显沮丧的众人，声音依旧平静：
“发现问题，是好事。这说明我们的设计在真正落地前，还有需要完善和改进的地方。
模型做出来了，原理验证了，这就是最大的成功。
现在遇到的这些材料、精度、零件的问题，正是我们接下来制作实物时需要重点解决和准备的。”
她走到工作台前，拿起那个已经有些松动的模型车架，仔细看了看：
“李师傅说得对，实物必须用好木料，关键连接必须用金属件。
尺寸精度的问题，我们需要更精确的测量和加工工具，甚至可能需要公社农机站帮忙加工一些核心的铁木结合部件。”
她又拿起那个磨损的木轮盘：
“窝眼轮盘是核心，木头肯定不行。得用铁铸或者用厚铁板铣出来。这个得靠农机站。”
“还有标准件，”她看向王强和李明。
“我们需要列一个详细的采购清单，包括各种规格的螺栓、螺母、垫圈、销子，可能还有特定的轴承。这得去县城甚至省城。”
温卿条理清晰的分析和依旧沉稳的态度，像是一针强心剂，让众人的情绪稳定下来。
是啊，模型不就是为了找出问题吗？现在问题找出来了，方向反而更明确了。
“温卿，你说得对！”孙小曼重新打起精神。
“那咱们接下来干啥？继续改模型，还是开始准备做真家伙的材料？”
“模型的任务基本完成了，它告诉我们哪里需要加强，哪里需要更精密。”温卿说道。
“接下来，我们分头行动。李师傅，麻烦您根据刚才我们讨论的，估算一下做一台实物需要的木料种类、数量和大致加工时间，特别是哪些部位需要特别精细的加工。”
“王强，李明，你们俩协助李师傅，同时开始整理我们翻出来的这些废旧零件，看看有哪些经过加工改造后可能用上，哪些必须外购，列一个初步的清单。”
“小曼，晓兰，春燕，桂枝，你们继续练习一些精细的手工活，比如用砂纸打磨小零件，练习看图辨认零件，这些都是将来装配时需要的技能。”
“我负责和林工沟通，根据模型测试发现的问题，修改和完善实物设计图纸，并准备去公社和县城联系加工、采购事宜。”
清晰的指令让所有人再次找到了方向，各自忙碌起来。
模型试制虽然遇到了挫折，但就像一块试金石，淬炼出了真正的问题，也让这个临时组建的“研发小组”变得更加务实和团结。
温卿收起那个问题百出却意义重大的模型，心中对即将到来的实物制作挑战，有了更清醒的认识，也做好了更充分的准备。
她知道，真正的考验，现在才刚刚开始。
而她和林烨的“力与技”合作，也将在解决这些实际难题的过程中，接受第一次严峻的考验。
模型测试暴露出的问题清单，被温卿当晚就带到了牛棚。
油灯下，林烨仔细听着温卿的复述，眉头时而紧锁，时而舒展，手中的铅笔在草纸上快速记录、勾勒。
“材料强度不足，尤其是开沟器连接处和车架承力节点……木制窝眼轮盘磨损过快……
简易轴承间隙过大导致运转不稳……手工零件精度累积误差……标准件缺失或不匹配……”
林烨低声重复着要点。
“嗯，这些都是预料之中的，模型阶段暴露出来，是好事。”
他铺开实物的总装图（比例1:1），开始针对性地进行修改和加强。
“车架主梁和关键连接处的木料，必须升级。老榆木是底线，最好能弄到柞木。截面尺寸也需要适当加大，特别是这里和这里，”
他用铅笔在图纸上圈出几个部位。
“受力分析显示这些地方是弯矩和剪力集中区。”
“窝眼轮盘，放弃木质方案。改用铸铁整体铸造是最优解，强度、耐磨性和精度都能保证。
如果公社农机站铸造能力有限，次选方案是用厚铁板铣削或线切割出轮廓，然后钻孔形成窝眼，但成本和时间会大增。”
“轴承问题，”林烨沉吟道。
“全尺寸实物不能再使用简易的滚珠轴承模拟结构。需要正规的滑动轴承或滚动轴承。
我会重新计算轴径和载荷，给出具体的轴承型号或规格要求。暂时找不到的话，可以用耐磨硬木制作轴套，配合定期润滑，作为过渡方案。”