第一阶段宣传文章的热度还在持续，林记办公室里，苏晚正对着电脑屏幕反复核对成本数据，准备为后续的专题报道补充更详细的论据。她将初步整理好的成本对比表投影在会议室的幕布上，语气笃定地向团队汇报：“根据最新统计，基地糯米的综合成本为 12 元 \/ 斤，包含采购价、包装费和从盐城到市区的冷链运费；而工业化采购的糯米报价为 13.5 元 \/ 斤，这个数据来自三家头部供应商的最新报价单，对比结果很明确，基地采购的成本优势明显。”
营销团队的成员纷纷点头，认为这个数据足够有说服力，可以直接用于后续宣传。但坐在角落的陈曦却皱起了眉头，举手提出了质疑：“苏晚，这个数据是不是太笼统了？我记得之前和大厂对接时，他们的报价通常是不含运费的，13.5 元 \/ 斤大概率是出厂价，实际到仓成本需要额外加运费。而且，工业化采购的糯米合格率只有 95%，我们每次收货后都要安排人工筛选不合格的颗粒，这笔人工成本也没算进去吧？”
他顿了顿，继续说道：“还有基地糯米的储存成本，虽然我们现在是按需收货，但长期储存的冷库费用、损耗率会不会比工业化采购的通用糯米更高？如果这些隐藏成本不核算清楚，万一被张经理抓住把柄，质疑我们的数据不全面、不客观，之前的宣传效果可能会大打折扣。”
陈曦的话如同泼了一盆冷水，会议室里的气氛瞬间变得凝重起来。苏晚脸上的自信也渐渐褪去，她低头翻看手中的成本报表，确实没有考虑到这些细节。“你说得对，” 她有些懊恼地说，“我只统计了显性成本，忽略了运费、人工筛选、后续参数调整这些隐性成本，这样的数据确实不够严谨。”
林默看着幕布上的对比表，认同地点点头：“陈曦的提醒很关键。张经理一直盯着我们的漏洞，要是我们用不全面的数据去回应，不仅无法说服行业同仁，反而会让他抓住反击的机会，说我们故意编造数据误导消费者。成本对比是我们应对策略的核心，必须做到万无一失，每一个数字都要经得起推敲。”
“那我们现在立刻重新核算，把所有隐藏成本都加进去，做一次全链条成本核算。” 苏晚当机立断，打开 Excel 表格开始调整，“我先联系之前的工业化供应商，确认他们的报价是否包含运费；再统计近 6 个月的人工筛选成本；陈曦，麻烦你测算一下，因为基地糯米可定制参数，我们节省了多少后续生产中的调整成本。”
“没问题！” 陈曦立刻答应，拿出之前的技术测算报告，“之前用工业化糯米生产时，因为黏度波动大，我们需要频繁调整机械臂参数，每次调整都会产生原料损耗和时间成本，平均下来每斤糯米的参数调整成本大约是 0.2 元。而基地糯米的黏度波动只有 ±0.5%，完全不需要额外调整，这部分成本可以直接省去。”
团队立刻分工行动起来：苏晚联系工业化供应商，确认报价细节；李萌萌调取近 6 个月的采购记录和人工考勤表，统计筛选成本；陈曦整理技术测算数据，补充定制化成本的计算依据；林默则负责统筹全局，确保数据来源可追溯、计算逻辑无漏洞。
经过两个小时的紧张核算，全链条成本数据终于整理完毕。苏晚将更新后的对比表投影在幕布上，逐一解释：“首先是工业化采购的成本明细：供应商报价 13.5 元 \/ 斤，不含运费，从大厂仓库到我们车间的冷链运费是 0.3 元 \/ 斤，所以到仓价是 13.8 元 \/ 斤；其次，因为合格率只有 95%，我们需要安排 2 名工人专门筛选，近 6 个月平均每月筛选 5000 斤，人工成本每月 3000 元，折算下来每斤的筛选成本是 0.3 元；另外，后续生产中的参数调整成本 0.2 元 \/ 斤，所以工业化采购的实际总成本是 13.8 + 0.3 + 0.2 = 14.3 元 \/ 斤？”
“等一下，” 林默打断她，“参数调整成本是因为品质不稳定产生的，应该算在总成本里，但运费已经包含在到仓价里了，不能重复叠加。正确的计算应该是：报价 13.5 元 \/ 斤 + 运费 0.3 元 \/ 斤 = 到仓价 13.8 元 \/ 斤，再加上筛选成本 0.3 元 \/ 斤和参数调整成本 0.2 元 \/ 斤，最终总成本是 13.8 + 0.3 + 0.2 = 14.3 元 \/ 斤？”
“不对，” 陈曦纠正道，“参数调整成本是生产环节的损耗，属于隐性成本，但筛选成本是采购后的必要流程，两者都应该计入总成本。不过，有些供应商会提供筛选服务，但需要额外收费，我们之前合作的三家都不包含，所以这部分成本必须加上。”
苏晚重新核算后，最终确定：“工业化采购的实际总成本为 13.5 元 \/ 斤（报价） + 0.3 元 \/ 斤（运费） + 0.3 元 \/ 斤（筛选成本） + 0.2 元 \/ 斤（参数调整成本） = 14.3 元 \/ 斤？”
“等一下，我再核对一遍供应商报价单。” 苏晚打开手机里的聊天记录，“这家头部供应商的最新报价是 13.5 元 \/ 斤，明确标注‘不含运费，如需送货上门，每吨另加 600 元运费’。我们每次采购 5000 斤，也就是 2.5 吨，运费就是 1500 元，折算下来每斤运费是 0.3 元，没错。”
“筛选成本方面，” 李萌萌补充道，“近 6 个月我们共采购工业化糯米
斤，安排了 2 名固定工人筛选，每人月薪 4500 元，总人工成本
元，折算下来每斤筛选成本是 0.9 元？不对，我之前算错了！” 她有些不好意思地说，“2 名工人每月工资共 9000 元，6 个月就是
元，除以
斤，每斤筛选成本是 1.8 元？这显然不对，因为工人不仅负责筛选糯米，还负责其他原料的分拣。”
“确实，不能直接按总工资折算，应该按工作时长拆分。” 林默提醒道，“统计一下近 6 个月工人用于筛选糯米的总时长，再结合时薪计算实际筛选成本。”
李萌萌立刻调取考勤记录和工作台账，重新计算：“近 6 个月，2 名工人共花费 300 小时筛选糯米，时薪 20 元，总筛选成本 6000 元，除以
斤，每斤筛选成本是 0.2 元。这样就合理了。”
经过反复核对，最终确定工业化采购的全链条总成本为：13.5 元 \/ 斤（报价） + 0.3 元 \/ 斤（运费） + 0.2 元 \/ 斤（筛选成本） + 0.2 元 \/ 斤（参数调整成本） = 14.2 元 \/ 斤。
而基地糯米的全链条成本核算则相对清晰：“基地糯米的采购价是 11 元 \/ 斤，冷链运费 0.8 元 \/ 斤，包装费 0.2 元 \/ 斤，到仓价 12 元 \/ 斤。” 苏晚解释道，“因为基地糯米的合格率是 100%，不需要人工筛选，节省了 0.2 元 \/ 斤的筛选成本；而且可以根据我们的生产需求定制黏度、水分含量等参数，节省了 0.2 元 \/ 斤的参数调整成本。另外，基地糯米的储存损耗率只有 1%，远低于工业化采购的 3%，但储存成本和工业化采购基本一致，所以综合计算，基地糯米的实际总成本是 12 元 \/ 斤 - 0.2 元 \/ 斤（筛选节省） - 0.2 元 \/ 斤（调整节省） = 11.6 元 \/ 斤？”
“不对，储存损耗率的差异也应该计入成本。” 陈曦补充道，“工业化采购的 3% 损耗率，折算下来每斤的损耗成本是 14.2 元 \/ 斤 x 3% ≈ 0.43 元；基地糯米的 1% 损耗率，损耗成本是 12 元 \/ 斤 x 1% = 0.12 元。所以基地糯米在损耗成本上还能节省 0.31 元 \/ 斤。”
林默看着不断完善的数据，满意地点点头：“很好，我们就是要这样，把每一个环节的成本都核算清楚，做到滴水不漏。现在，我们的成本对比数据已经非常全面了，接下来要做的就是明确标注每一个数据的来源，确保可追溯。”
苏晚按照林默的要求，在对比表中逐一标注数据来源：“‘工业化采购报价 13.5 元 \/ 斤’来自 A、b、c 三家头部供应商 3 天内的最新报价单；‘运费 0.3 元 \/ 斤’来自供应商物流报价单；‘筛选成本 0.2 元 \/ 斤’来自林记近 6 个月采购记录及人工考勤统计；‘参数调整成本 0.2 元 \/ 斤’来自陈曦技术测算报告；‘基地采购价 11 元 \/ 斤’来自与老周签订的 3 年包销协议；‘基地运费 0.8 元 \/ 斤’来自冷链物流合同。”
“还有损耗率的数据来源，” 陈曦补充道，“‘工业化采购损耗率 3%’来自行业平均数据及林记近 1 年采购记录；‘基地糯米损耗率 1%’来自基地储存台账及抽样检测结果。”
林默审核对比表时，突然想到一个关键点：“价格稳定性也是成本优势的重要组成部分。最近原材料价格波动很大，我们可以加入近 3 个月的糯米价格波动曲线，对比基地采购和工业化采购的价格稳定性。”
他打开财经平台的农产品价格数据，补充道：“近 3 个月，工业化采购的糯米价格从 13 元 \/ 斤涨到 13.5 元 \/ 斤，再跌到 12.8 元 \/ 斤，波动幅度达到 ±5%；而我们与基地签订的是固定价格协议，3 年内都按 11 元 \/ 斤的采购价执行，加上运费和包装费，总成本稳定在 12 元 \/ 斤，波动幅度为 0。这一点一定要突出，不仅能体现成本优势，还能证明供应稳定性。”
苏晚立刻在对比表中加入价格波动曲线，并用醒目的红色标注基地采购的价格稳定性优势。更新后的对比表如下。
看着这份详尽的成本对比表，团队成员都露出了满意的笑容。“现在这份数据就非常严谨了，每一个数字都有依据，每一个成本环节都考虑到了，张经理就算想挑刺也找不到漏洞。” 李萌萌说道。
苏晚也松了口气：“这次多亏了陈曦提醒，不然我肯定会忽略这些隐藏成本。以后做数据统计，一定要更全面、更细致，不能只看表面数据。”
林默看着对比表，突然在旁边标注了一行小字：“若对外供应，可按 12.5 元 \/ 斤定价，仍比工业化采购的 14.83 元 \/ 斤低 8%，且品质更优。” 他抬头对团队说：“现在已经有 10 多家中小糕点店询问原料采购事宜，我们可以趁这个机会，正式推出原料供应业务。按 12.5 元 \/ 斤的价格定价，既能保证我们的利润，又能给合作方留出足够的盈利空间，相信会很有市场。”
“这个定价策略很合理！” 苏晚赞同道，“工业化采购的价格不仅高，而且波动大，我们的固定价格和高品质，对中小糕点店来说极具吸引力。而且，通过原料供应业务，我们还能进一步扩大基地的影响力，形成‘种植 - 生产 - 供应’的产业闭环。”
陈曦补充道：“我们还可以为合作方提供定制化服务，根据他们的生产需求调整糯米的参数，这是大厂做不到的优势。比如有些糕点店做年糕需要更高的黏性，有些做绿豆糕需要更低的水分含量，我们都能满足。”
林默点点头，对后续的发展充满了信心：“很好！现在我们的成本对比数据已经夯实，接下来要做的就是将这份详细的对比表融入到宣传内容中，通过官方公众号、行业媒体、合作方推荐等多个渠道发布，让更多人了解基地模式的成本优势和品质优势。同时，苏晚负责起草原料供应业务的合作方案，包括定价策略、供应流程、定制化服务内容等，争取尽快与有意向的糕点店达成合作。”
当天下午，林记官方公众号发布了第二篇专题文章《深度解析：林记基地糯米的成本优势到底在哪里？》，文中详细展示了全链条成本对比表，附上了所有数据来源的证明材料截图，包括供应商报价单、物流合同、人工考勤记录、技术测算报告等，用无可辩驳的事实证明了基地采购的成本优势。
文章还重点强调了价格稳定性：“在原材料价格波动剧烈的当下，林记通过与基地签订长期固定价格协议，确保了糯米成本的稳定，避免了因价格上涨导致的产品涨价，为消费者提供了更具性价比的产品，也为合作方提供了更可靠的原料供应保障。”
文章发布后，再次引发行业和消费者的广泛关注。短短 2 小时，阅读量突破 8000，留言区一片叫好：“这份数据太详细了，连隐藏成本都算进去了，太良心了！”“原来基地采购不仅品质好，成本还这么低，难怪林记的新品这么受欢迎！”“作为一家中小糕点店老板，已经迫不及待想和林记合作采购原料了！”
行业协会的微信群里，之前持中立态度的老板们纷纷主动联系林默，询问原料供应的具体事宜：“林总，你们的基地糯米对外供应的价格是多少？能不能提供样品让我们测试一下？”“我们店主要做年糕，需要黏性高的糯米，你们能不能定制？”
张经理看到文章后，彻底没了声音。有知情人士透露，他原本打算收集林记数据的漏洞，准备再次在群里嘲讽，没想到林记的成本对比如此详尽、严谨，让他无从下手。
林默看着不断涌入的合作咨询，心中感慨万千。从最初的舆情危机，到现在的业务拓展机遇，这一切都源于团队对数据严谨性的追求和对问题的全面思考。“细节决定成败，” 他对团队说，“如果我们当初忽略了那些隐藏成本，很可能会被张经理抓住把柄，陷入被动。但正是因为我们把每一个细节都考虑到了，才能用无可辩驳的事实赢得行业和消费者的认可。”
远在盐城的老周，得知林记要拓展原料供应业务后，激动得连夜召开农户会议：“林记要把我们种的糯米卖给更多糕点店了！这意味着我们的销量会大幅增加，收入也会跟着涨！下一季，我们不仅要把 100 亩地种好，还要再动员周边更多农户加入，扩大种植规模，保证供应能力！”
农户们听了，纷纷表示支持：“太好了！我们跟着周社长和林记干，日子越来越有盼头了！”“我们一定按标准种，保证糯米品质，不让林记失望！”
林记的原料供应业务进展顺利，短短一周内，就与 5 家中小糕点店签订了合作协议，订单总量达到 5 吨。按照 12.5 元 \/ 斤的定价，这部分业务为公司带来了可观的额外收入。
看着不断壮大的业务版图，林默更加坚定了发展基地模式的决心。他知道，这只是一个开始，未来，林记还将继续深化与基地的合作，拓展更多有机原料的种植和供应，为消费者提供更健康、更美味的产品，为行业提供更优质、更稳定的原料保障，在有机食品的赛道上书写属于自己的辉煌篇章。