靖海港的金库在月光下泛着冷光，最后一箱银锭入窖时，账房先生的算盘戛然而止。他推了推老花镜，声音带着难以置信的颤抖：“大人，本月流水加储备，合计……合计八百三十七万两白银。加上牧场、船坞、铁矿这些实业估值，总资产已破三千万两！”
天宇正站在窗前查看产业分布图，闻言转过身，指尖无意识地敲击着桌面。三千万两——这个半年前还觉得遥不可及的数字，此刻竟真的化作了沉甸甸的财富。他想起初到澳洲时，整个黑礁湾的家当不过是几艘破船和百余名士兵，恍如隔世。
就在这时，一道微不可察的光晕突然在他眼前闪过，像是有什么无形的枷锁悄然碎裂。紧接着，一行淡金色的字迹凭空浮现：
【财富阈值已达成，触发“工业革命前置功能”】
一、系统解锁：技术图纸的降临
天宇的呼吸微微一滞。他曾在早期的探索中隐约感知到某种“规则”的存在，却从未想过会以如此直接的方式显现。那行字迹渐渐消散，取而代之的是一卷虚拟的图纸，在他眼前缓缓展开。
图纸分为三部分，每一部分都标注着清晰的标题和注解，笔触精密如机械镌刻。
第一卷是“纺织机械图谱”，扉页上写着“蒸汽动力纺织机基础原理”。展开后，细密的线条勾勒出纺纱机、织布机的内部结构，从飞梭的运动轨迹到蒸汽活塞的联动装置，每一个齿轮的齿数、每一根连杆的长度都标注得毫厘不差。旁边的注解写道：“采用蒸汽驱动，纺纱效率较人力提升八十倍，可实现棉纱、毛线的连续化生产。”
天宇的目光落在“水力预洗机”的图纸上——这台机器能通过水流冲击和机械揉搓，自动清洁羊毛中的杂质，效率是人工清洗的三十倍。“有了这个，毛纺厂的预处理环节能省掉两百个工时。”他低声自语，指尖划过图纸上的传动皮带设计，瞬间明白了如何将牧场的羊毛快速转化为纺织原料。
第二卷是“基础机械制造图”，涵盖了车床、铣床、刨床等设备的制造方法。最吸引天宇的是“标准化零件生产规范”，图纸上详细规定了螺栓、齿轮、轴承的统一尺寸和公差范围，注解中写道：“统一标准可使零件互换率提升至95%，大幅降低维修成本与生产周期。”
“这才是关键。”天宇的目光发亮。他想起船坞里那些因为零件不匹配而报废的机器，想起铁匠铺里每次都要重新锻打才能合用的螺栓——标准化，意味着工业生产从此有了“通用语言”，这比任何单一机器都更具颠覆性。
第三卷名为“动力核心概要”，篇幅最短，却最令人心惊。上面只画了一台简易蒸汽机的剖面图，气缸、活塞、冷凝器的结构一目了然，旁边标注着“单缸蒸汽机参数：功率五马力，耗煤量每小时三十斤，适用于驱动纺织机、水泵等轻型设备”。
“蒸汽动力……”天宇的指尖轻轻点在图纸上的锅炉位置。他曾在荷兰人的商船上见过类似的装置，却从未想过能如此清晰地掌握其原理。这意味着，他们将摆脱对人力、畜力、水力的依赖，真正掌握可控的、稳定的动力源。
【解锁提示：以上图纸为基础模板，可根据实际资源进行适应性改造。建议优先落地纺织机械，与现有羊毛产业形成联动。】
淡金色的提示音消失后，图纸的虚影渐渐淡化，最终化作三道流光，融入天宇的记忆深处。他闭上眼，那些精密的结构、复杂的传动关系仿佛成了本能，随手就能画出纺纱机的核心部件。
二、图纸解析：工业的颠覆性价值
天快亮时，天宇已将三卷图纸的核心要点梳理清楚。他在议事厅的黑板上画下一个简单的产业链图：羊毛牧场→蒸汽清洗→机械纺纱→动力织布→成衣制造，每一个环节都用箭头连接，旁边标注着引入机械后的效率提升倍数。
“单说纺纱环节。”天宇指着黑板对赶来的老周、老王等人解释，“现在我们的手工纺纱，一个熟练女工一天能纺五两毛线；用图纸上的珍妮纺纱机，一人可看管八锭，日产量提升到四十两；若是换成蒸汽驱动的环锭纺机，十台机器配三个工人，一天就能纺出八百两——是原来的一百六十倍！”
老周倒吸一口凉气：“那岂不是说，咱们现在的毛纺厂，规模能缩到原来的十分之一，产量却翻十倍？”
“不止。”天宇又画了个齿轮，“标准化零件让机器坏了能快速更换，蒸汽动力不受天气影响，冬天也能满负荷生产。按这个速度，明年我们就能把羊毛制品的成本压到现在的三成，到时候别说东南亚，就是欧洲市场也能抢下来！”
船坞总管老王更关心机械制造图：“大人，那车床能造炮管吗？现在我们的炮管全靠手工锻打，十个里有三个不合格。”
“不仅能造炮管，还能造精密的船用齿轮。”天宇画出车床的结构，“你看这个进给装置，能保证切削深度均匀，造出的炮管壁厚误差不超过半分，炸膛率能降到千分之一。”他顿了顿，语气郑重，“更重要的是，有了这些机械，我们能自己造纺织机、造蒸汽机，不用再从外面买，这才是真正的自主！”
铁矿主管也来了精神：“那蒸汽机呢？我们的铁矿出的铁能做锅炉吗？”
“图纸上要求锅炉用含碳量低于0.2%的熟铁。”天宇回忆着参数，“我们的高炉能炼出这种铁，只是产量得提上去。另外，煤矿的产量也要翻倍，蒸汽机可是个‘吃煤大户’。”
众人越讨论越兴奋，黑板上的产业链图被不断丰富，从纺织到造船，从采矿到机械，一个环环相扣的工业体系雏形渐渐清晰。天宇看着眼前的景象，突然明白“工业革命前置功能”的真正含义——它不仅是给了技术图纸，更是打开了一扇窗，让他们看到了用机器重塑世界的可能。
三、优先落地：从纺织起步的工业序章
“当务之急，是建一座‘示范工坊’。”天宇擦掉黑板上的草图，重新写下三个词：纺纱机、标准化零件、蒸汽机。“分三步走，三个月内见成效。”
第一步，先造纺纱机。天宇从毛纺厂抽调二十名熟练工匠，又从铁矿调来五名铁匠，组成“纺织机械组”。他亲自画出关键零件的图纸，让铁匠按标准锻造：“先做十台珍妮纺纱机，不用蒸汽，先用人力驱动，熟悉结构后再改蒸汽版。”
工坊就设在毛纺厂旁边，工匠们对着图纸敲敲打打，最初的几天总是出错——齿轮的齿数不对导致卡壳，连杆的长度差了半分导致运动不畅。天宇没急着催促，只是让他们对照图纸反复调试，还编了本《零件误差手册》，记录每次失败的原因。
半个月后，第一台珍妮纺纱机组装完成。当女工摇动把手，八个纱锭同时转动，棉纱像流水般缠绕而上时，工坊里爆发出雷鸣般的欢呼。“真的……真的比手纺快八倍！”一个老纺工摸着光滑的棉纱，激动得抹眼泪。
第二步，试制标准化零件。天宇让机械组按图纸造了一台简易车床，用它加工螺栓和螺母。当第一个公差控制在半厘以内的螺栓拧进螺母时，老王拍着大腿笑道：“以前配十个螺栓才能找到一个合适的，现在随便拿两个就能拧上，这效率！”
他们用这批标准件改造了牧场的剪毛机，原本需要三个工匠才能修好的机器，现在换个零件半个时辰就能搞定。消息传到船坞，老王立刻让人来取经，准备用标准化零件改造船用绞车。
第三步，筹备蒸汽机。这是最难的一步，光是锅炉的焊接就难住了铁匠——要求焊缝严密不漏水，温度达到两百度也不变形。天宇让他们先用厚铁皮做试验，反复调整焊接工艺，还从煤矿运来优质焦煤，提高炉温。
“不急，这一步可以慢些，但必须稳。”天宇看着正在锻造的气缸，“先做出能驱动水泵的小型蒸汽机，能用在铁矿抽水，积累经验后再做驱动纺织机的大型机。”
一个月后，示范工坊的烟囱第一次冒出了黑烟——那是为纺纱机配套的蒸汽锅炉在试烧。虽然只是烧开水产生蒸汽，还没连接动力装置，但当白色的蒸汽从管道中喷出，发出“嘶嘶”的声响时，围观的人都屏住了呼吸。
天宇站在工坊门口，望着那道直冲云霄的蒸汽，仿佛看到了澳洲工业的曙光。财富积累打开了技术的大门，而技术的落地，终将让这片土地挣脱手工业的桎梏，迈向更广阔的未来。
夕阳下，示范工坊的纺纱机仍在转动，棉纱卷成的线轴在阳光下泛着银光，与远处牧场的羊群遥相呼应。一个属于羊毛的时代尚未落幕，一个属于机器的时代，已悄然拉开序幕。